怎样预防和减少拉力试验机的误差?

拉力试验机模拟各种环境状态，试验各种产品及原材料对耐热、潮湿、干燥、低温的耐受力，适合造纸、印刷、电子、电力、金属等多种行业。造成试验机损伤的因素有：特别是，包括照明、高温、湿气在内的三个因素对产品设备的影响非常重要，其中任何一个都能迅速缩短试验机的寿命。

拉力试验机在使用过程中必然会出现一些误差，有些可能是操纵的影响，还有一些可能是环境的影响。在实验中，如果力误差大，就会失去实验的意义。那么，对于这些误差，我们如何预防和减少呢?

1、夹具的升降部分应随时清洁润滑。

2、夹及卡盘内的铁屑定期清洗，防止传动不同步的现象。

3、建议客户根据使用频率的高低，及时更换液压油，防止损伤夹具，因为液压油的老化会增加杂质。

4、液压传感器在安装夹具前要注意将顶部夹具升高10毫米左右。

5、密封环老化后，密封处会漏油，消除机器重量对力值的影响。

根据样品规格选择范围，挂在钟摆上或卸下，必要时调整缓冲手轮，请将记录纸(格子纸)卷在描绘器的旋转罐中。启动油泵，拧松输油管阀，使木板上升约10毫米，然后关闭输油管阀。如果板子已经处于上升的位置，就不需要先启动油泵送油，只需要关闭输油管阀即可。将样品的一端卡在顶部夹具上，对于装有液压夹具的型号，请按控制箱上的“上”按钮来夹紧样品。

拉力试验机必须确定要测量的力值，一般力值在5000N以内的实验，用材料试验机就可以了。力传感器具有一定的测量范围，因此对测量冲程非常重要。例如，实验材料测试力值为500N左右，选定的实验机为50KN的设备，因此这样制作的实验结构不准确。因为它超过了力传感器的测量行程。材料试验机的夹具磨损时间长，牙齿会老化，如果不及时更换，会在测试中滑倒，所以工作时要及时检查夹具的磨损程度。

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