弹簧扭转试验机防腐情况分析以及主结构特点

弹簧扭转试验机具有结构简单、操作方便、价格低廉等特点。主要适用于有关科研部门、各类高等院校和工矿企业的力学实验室用来测定材料的扭转性。腐蚀性对于弹簧扭转试验机的危害性是非常大的，如果不注意对弹簧扭转试验机的保养，弹簧扭转试验机的使用将受到很大的影响。下面是小编总结的弹簧扭转试验机防腐情况分析以及主结构特点。

一、弹簧扭转试验机防腐情况分析：

弹簧扭转试验机在进行弹簧扭转试验时，它的标准是对弹簧试验机条件，如湿度、温度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的具体规定，另外还对弹簧扭转试验机性能提出技术要求。同种产品例如弹簧拉压试验机采用哪种弹簧试验标准要根据弹簧试验的特性和金属的腐蚀速度及对弹簧的敏感程度选择。

弹簧扭转试验机弹簧箱容积不小于012m3、zui好不小于014m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～170kPa、弹簧收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15～30°让弹簧自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液，弹簧扭转试验机有中性弹簧试验(NSS)、醋酸弹簧(AASS)、铜加速醋酸弹簧(CASS、也称氯化铜醋酸弹簧)试验三种, 其中应用zui广的是中性弹簧试验.弹簧试验基本内容是在35摄氏度下,5%的氯化钠水溶液,在试验箱内喷雾,模拟海水环境的加速腐蚀方法,其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。

弹簧扭转试验机的目的是为了考核产品或金属材料的耐弹簧腐蚀质量.而弹簧扭转试验机结果判定正是对产品质量的宣判.它的判定结果是否正确合理.是正确衡量产品或金属抗弹簧腐蚀质量的关键。弹簧试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法.评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价。

弹簧对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面.造成对产品极坏的不良反应，腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素.弹簧腐蚀就是一种常见和zui有破坏性的大气腐蚀。

二、弹簧扭转试验机主机结构特点

1、 具有峰值保持：试验扭矩从0逐渐增加，系统默认新的一次实验开始，自动记录此次试验的峰值;

2、控制方式简单，既适合实验室精确测量，也适合生产线批量检测;

3、电子手轮操控，多档调速;手动运行时分10档，自动运行时任意档速度;

4、zui多可设置10个测试点，试验结果可显示扭转刚度;

5、可实现定扭矩测扭角，定扭角测扭矩2种功能;

6、 自动模式下可实现预设预紧扭矩，扭角自动清零，试验完成自动返回初始状态;

7、大液晶屏扭矩、扭角曲线同步显示，可直观扭转簧的力学性能;

8、具有传感器过载保护：为保护传感器以及机械部件的安全，当传感器所受扭矩达到设定的扭矩上限时蜂鸣报警，如果此时正在运行，系统会自动向相反的方向运行直到扭矩在正常范围后停止;

9、zui大可存储50组数据，扭矩、扭角、刚度等数据进行打印;

综上，就是弹簧扭转试验机防腐情况分析以及主结构特点的内容，根据以上试验机被腐蚀的情况，进行相关防腐措施，可以有效地延长试验机的使用寿命和提高测试精度。希望能给您带来帮助。想要了解更多，欢迎来电进行咨询。