液压万能试验机主要针对大型材料做拉伸、抗拉强度、弯曲强度、屈服、拉断强度、断裂强度、断后伸长率等力学性能的测试。小编就为大家简单介绍一下关于液压万能试验机维护保养应该注意哪些问题:
根据液压万能试验机工作情况定期进行运行检查,保养。运行检查主要是检查主机紧固件是否有松动现象,因为试件拉断时产生的震动会使机械的各零部件间产生松动,如果长时间松动,会使各构件间的间隙增大,zui终导致事故的发生。电气部分的检查,由于电流通过集中电阻产生高热及瞬间高压所产生的电弧,会灼伤到电子元件中的灭弧栅以及连接、触头,更换灼伤失灵的电子元件及连线,检查起保护作用的各元件是否灵敏有效。检查各油路是否有漏油、堵塞现象。
1、定期更换液压油
加强液压油的管理,液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才能保证设备无计划外停机。
2、定期更换伺服阀
有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。
3、定期更换密封圈
定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
4、定期更换滤芯
液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯
除了要即时的做运行检查,还应有效合理地对试验机进行保养。液压万能试验机的保养主要是对链条、张紧轮、链轮、丝杠、横梁内腔的传动杆、涡轮等进行润滑保养;钳口的镶钢板与衬板的清洗、润滑。由于钳口的“夹紧”“松开”都是通过油压促使镶钢板与衬板相对往复移动而实现,因此钳口的每一个动作(“夹紧”“松开”)都会带来试验渣和灰尘的进入,为了保证试验的顺利进行,数据的有效可靠,必须顶起对其进行清洗、润滑。一般采用柴油或专用清洁剂进行清洗。清洗擦净后,涂抹润滑剂,由于每一台设备的材质不同,对其要求不同,因此在选择润滑剂时一定要按“标牌”或设备使用说明书上的规定进行选择,在我国一般选用黄油或二硫化钼进行润滑。液压万能试验机由于使用频率高,工作时间长、精度要求高、因此要定期对其进行计量检定(标定)。计量检定一般由当地计量检定局进行检定。
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