解析压力试验机常见故障以及维护经验

在压力试验机的使用过程中，经常会出现这样或那样的问题，使用寿命越长，出现的问题就越多。因此，我们不仅要在平时维护测试机器，还要了解一些维护知识，以便及时处理问题，避免我们对产品的测试进度因故障而延迟。

我们研发试验机多年，总结了压力试验机的一些常见故障:

1.进行拉伸试验时，试验产品的两侧总是会有裂缝。

2.检查试验机的秤摆，经常不稳定。

3.锤子的回位不正常，时而快时而慢。被动针不能很好地停在任何位置，与主针不重合。

4.当负荷增加时，油系统漏油严重或油管断裂。

5.试样破碎后，摆锤迅速回到原来的撞击位置，撞击试验台。

事实上，解决问题的方法有很多。每个人根据自己使用机器的经验有不同的补救措施，有些简单，有些复杂，但结果都是将机器调整到zui的良好状态。下面，我们给出一些我们在测试中的维护经验。

如果测试产品向两侧断裂，则意味着测试产品没有很好地放置在测试台上。这时，我们可以用钳子将测试产品调整到测试台的中心，并固定好。秤摆动不准确主要是由于机器某些部件松动或过紧造成的。可以调整相关零件，试几次解决问题。检查油系统接头是否紧固，必要时及时更换垫圈。如果油管断裂，检查油系统接头是否拧紧。如需更换垫片，及时更换。拧紧摆锤可以解决回程过快对试验台造成的冲击。