带你了解试验机故障及解决方法

不同的试验机会出现的故障基本不同，问题也不尽相同，下面为大家讲叙其中几种试验机的故障和解决方法。

一、万能试验机油泵的危害

液压油污染会给万能试验机的油泵系统和工作元件带来很多异常现象，比如，系统工作不正常、常出故障、元件加速磨损、寿命降低直至损坏。其具体危害如下：

第一，污物会使节流口和压力阀的阻尼孔时堵时通，引起系统工作压力和速度变化不稳定，动作不灵敏。

第二，污物会加速泵的运动零件和阀的滑动零件的磨损，引起万能试验机液压装置内泄漏量增加，泵的容积效率降低，寿命缩短。

第三，污物会加速密封件的损坏和缸筒或者活塞杆表面的拉伤，引起万能试验机液压缸内外泄漏量增加，压力下降，能力降低。

故障现象

1.停止不同

2.只上升不下降或者只降不升

3.上升与下降方向试验机升降的具体体现主要在试样的横梁上，横梁的移动状况直接就反应了设备的升降问题，而电子万能试验机产生的升降故障无非就是上面的三种情况。当然还有一种升降运行不畅的情况，但在用户的咨询记录中该现象几乎没有，所以这里不再说明。

二、故障原因上面三种升降现象如果寻找根由的话主要可以从以下四个方面

1.设备线缆是否接好，包括主机电源线，设备电源线，设备与主机的连接线等。

2.电机线接反。特殊说明因为采用的电机都是交流伺服电机，因此这个问题出现的概率很低，但是对于有些直流电机的设备就要特别注意了。

3.限位杆损坏，不起作用。正常情况下，电子万能试验机限位杆具有过载保护的作用，可是如果在运输或者用户的不恰当操作容易导致限位杆损坏。

4.软件故障，或电脑故障。如电脑死机，设备不受控制时，或者软件按键不起作用，遇到这种情况，就能能按一下急停按钮，停止机器。

三、液压万能试验机做拉伸试验时，试样断口总是在两边断：

首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。

1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。

2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。

四、液压万能材料试验机加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂：

首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。

五、液压万能试验机试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击：

主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。

以上就是关于试验机故障及解决方法的内容，希望可以帮到你，如想了解试验机相关知识，请关注本网站。