冲击试验机的常见故障及解决办法

我们知道，冲击试验机试验用于材料在动负荷下抵抗冲击的性能，方便于判断材料的质量问题。下面小编给大家介绍一下冲击试验机的常见故障及解决办法，大家参考一下。

冲击试验机的常见故障分析：

1、按“取摆”按钮摆锤没反应。

造成这种情况的有三个原因：1.可能是皮带松了;2.电源出现问题;3.还有一种可能就是微动开关出现故障了。那要如何解决呢?

解决方法分别如下：1.将皮带调紧，然后试试看是否正常运行了;2.检查熔断器是不是好的;3.将故障的开关更换即可。

2.挂钩撞击后压到阻尼杆时，微动的开关会处于一个放松状，那么为什么电机还没有停呢?

造成这个事故的原因是PLC控制器故障引起的，处理这个问题需要联系厂家。

3.挂钩撞压阻尼杆时，电机停止了，但摆锤并没有落在挂钩上。

引起这种现象有两个原因：1.可能是电磁离合器的衔铁没办法脱开，而衔铁的几个端面花键和键槽配合不正确引起的。要想解决，先要打开盖，在端面键和键槽滑动的地方处加上几滴机油，再用螺刀来拨动几次。2.还有一种可能是因为超过了弹簧的力或者力太小或是疲劳等因素。解决办法是更换弹簧试试。

4、挂摆时震动厉害。

出现这种情况存在着两个因素：1.可能是因为阻尼杆弹簧的力太小了;2.另一种可能是因为挂钩的圆弧顶部和阻尼杆之间的缝隙太大。这两种情况要如何解决呢?分别是1.及时的更换新的弹簧;2.做好自行调整间隙的工作，拧出开关的压板，然后拧动螺母将阻尼杆的间隙调到合适的位置。

5、放摆时震动厉害。

造成这种现象是因为传动的皮带松弛。这时检查螺钉松动情况，随后拧紧即可。

6、摆锤在回摆的时与铅垂位置左部有接触，从而出现了电磁离合器就结合的情况，而且还产生了很大的撞击声。

这个有可能是离合器与碳刷接触不良造成的。这时用用丙铜液将件擦拭干净。

7、仪器在放置摆锤到铅垂位置上的时候并没有停。

造成这个的原因和2点一样，是PLC控制器故障。解决方法就是联系冲击试验机厂家。

以上就是小编对冲击试验机故障原因分析及解决方法的介绍，大家认真阅读，如果遇到上述问题可以试试解决方法，如果自己没有这方面的经验，可以联系冲击试验机厂家。